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胶带环亚贵宾会常见故障处理对照表

故障 原因分析 预防及排除方法
1.胶带打滑。 1、驱动滚筒和胶带间摩擦系数小或包角过小;
2、过紧装置拉力过轻;
3、承载量大于设计能力。
 
1、提高摩擦系数、加大包角;
2、校对调整拉紧力;
3、减轻承载量,使之不超过设计量。
2.胶带某一部分突然跑偏。 1、胶带有部分弯曲;
2、接头中心未对准。
1、严重时,更换弯曲段;
2、重新接头。
 
3.空载时跑偏。 胶带成槽性不好。 更换成槽性好的胶带或用自调托辊。
4.胶带边部磨损过大。 1、托辊和滚筒粘附物过多;
2、托辊或导向滚筒调整不好;
3、托架不平;
4、自动调整托辊和导辊不良;
5、块状物料进入胶带与托架之间;
6、卸料器不正。
1、装有效的清扫器;
2、重新调整;
3、重新调整;
4、调整或更换;
5、清扫干净;
6、检修、调整卸料器。
5.上层胶非正常磨损。 1、溜槽放料时,石灰石等有锐角的物料速度与胶带速度不一致;
2、回程托辊不转动;
3、溜槽堵塞。
1、调整溜槽、改变物料下滑速度;
2、清洗、更换托辊;
3、改进溜槽。
6.上层胶有纵向长距离割裂。 溜槽装得不好。 重新调整装配。
7.带边磨损成筋条状。 挡料板不正。
 
调整挡料板。
8.下层胶非正常磨损。 1、胶带打滑;
2、杂物侵入回程段;
3、物料水份大、摩擦系数下降;
4、托辊不旋转。
1、检查拉紧装置;
2、清扫并检查承载段;
3、降低物料水分;
4、清洗调整托辊。
9.胶带皱裙。 滚筒打滑。 改进胶带刻纹或加大摩擦系数。
10.托辊轴承异响。 1、轴承使用时间过长;
2、润滑不良。
1、更换检查轴承;
2、清洗后加润滑脂。
 
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